1.精密产品提纯多孔钛板孔径均匀——严格的粉末粒度筛选和严格的高温烧结工艺，确保多孔材料孔径一致性好，孔径大小从0.5微米-200微米可选。

  2.孔隙度可控——通过*控制压坯密度以实现多孔材料的不同孔隙度，以适应不同流量和渗透性要求。
  3.机械强度高——全金属烧结体具有*的抗拉强度，能很好地用于高压差和不同的流体速率。
  4.可再生利用——通过回流清洗或其它清洗手段（如超声波）清理残渣，使材料恢复初期效能得以再三使用。
  5.耐高温耐腐蚀——全金属烧结体确保材适用于高温和腐蚀性环境中使用。
产品用途：

    1．气体分布多孔钛板气体和液体过滤
    2．固体催化剂回收
    3．高温气体净化过滤
    4．气体采样
    5．阻燃防爆
    6．消音降噪
    7．流态化
    8．曝气
    9．气体阻尼

    10．限流稳流  

产品清洗方法:

1、制药和化工领域的脱炭过滤，要经常采用反吹、反冲洗方法并结合超声清洗效果*佳。 

2、制水行业，因高温气体提纯多孔钛板表面截留的多为非水溶性盐类和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超声清洗，就能达到清洗效果。 

3、原液过滤，要结合污染物的化学性质，分别采用以下方法进行清洗： 

（1）碱洗：用3-5%的氢氧化纳分析纯溶液浸泡30-60分钟，温度40度左右，在超声波清洗机中*佳。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲至中性，测导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。 

(2)酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小时以上，温度为40度左右。在超声波清洗机中*佳。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲洗至中性，侧导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。 

（3）有机物污染可结合表面活性剂清洗，细胞碎片污染体系结合酶清洗效果更理想（食品饮料可采用高浓度柠檬酸清洗）。 

(4) 以上几种方法可以单独使用，也可以相互配合交替使用。如有条件，结合超声波清洗机效果*佳。 注意：要经常在线反吹洗（在线清洗用纯净的压缩空气或过滤原液或洁净水反冲），可减少用以上方法清洗的次数。